電動掃地車日常維護及故障處理措施

 　　電動掃地車是目前常見的一種清掃設備，很多用戶對於使用完畢後的掃地車日常維護步驟卻還不太清楚，下面為您簡單的介紹一下電動掃地車該怎樣做日常維護及故障處理措施：

　　一、日常做好的五大維護：

　　1、清掃完畢後清洗設備，需用幹布擦拭掃地車吸塵器車體並將掃地車擺放在幹淨，不潮濕的環境下，等待下次使用;

　　2、清掃工作完成後，及時將垃圾箱及振塵裝置傾倒幹淨以及清掃過濾網，防止出現洗地機掃地車內有阻塞，影響下一次的清掃;

　　3、檢查電量是否充足，如果不是充足請及時充電，充電時檢查連線是否過熱，每次正常充電在6小時左右;

　　4、檢查車輪、電瓶插頭、電機等重要部位，是否螺絲有松動，變形等現象發生，以免使用過程中造成故障;

　　5、每周或每個月進行一次機器的檢查或維修，並做好記錄，以保證掃地車能正常的使用，發現問題不要擅自維修，避免出現更大損失。

　　二、常見問題處理措施：

　　1、發現螺孔滑扣會招致漏油或連杆松動，使其無法工作。這時將原螺杆用錘子砸扁，使其雙方收縮增大再緊固好，待下次廠家來保養時進行修理。

　　2、電扇皮帶斷裂可把斷了的皮帶用鐵掃地機絲紮好或使用其他措施將車開走到維修點維修。

　　3、油管決裂時可將決裂處擦清潔，用布條或膠布纏繞在油管決裂處，並用鐵絲捆緊，然後再塗上一層肥皂。

　　4、在作業的時發現水管破裂，如破裂不大時，可用塗高壓清洗機有一層肥皂的布將漏水處包紮好;如破裂較大時，可將軟管破裂處堵截，在兩頭套上一個竹管或鐵管，並用鐵絲捆緊。

　　電動掃地車清掃效果的好壞不僅在於設備功能強大，更重要的是日常維護及故障處理措施。

 

掃地車廠家教您如何安全使用掃地車的電池

 　　對於掃地車上的電池我們要如何使用才安全?下面由掃地車廠家告訴您。

　　1. 我們在使用掃地車的電吸塵器池時必須避免電池處理低電壓的狀態，應盡快充電;

　　2. 免維修電池，無需加電解液;

　　3. 為避免漏電，請保持電池幹燥、清潔，特別要清除如金屬粉之類的汙染物;

　　4. 禁止將金屬件放置在電池上，以防止洗地機電池短路燒壞;

　　5. 電池回收時請遵照當地掃地機的法規要求執行;

　　6. 在搬運、處理電池時禁止使用明火;

　　7. 充電室應該通風良好;

　　8. 當鑰匙開關處於接通(ON)位置時禁止接高壓清洗機、拆電池。

　　掃地車廠家提醒您，以上事項我們一定要注意，這樣才能保持掃地車電池良好的使用性能和壽命。

如何讓掃地車上的發動機使用壽命更長 如何正確踩電動掃地車離合器

 　　如何讓掃地車上的發動機使用壽命更長

　　為了讓電動掃地車的發吸塵器動機使用時間更長，我們需要怎樣做呢?下面就來為大家來介紹一下。

　　一、選擇合適的電動掃地車發動機機油：請根據廠家的標准選擇適當等級的電動掃地車發動機機油。

　　二、定期清洗燃油系統： 燃油在通過油路供往燃燒室的過程中，不可避免的會形成膠質和積碳，在油道、噴油器、燃燒室等地方沉積下來。這些膠質和積碳會破壞燃油流動，改變原來的空燃比，造成燃油霧化不良，最終表現為電動掃地車發動機喘抖、爆震、怠速不穩、加速不良等故障。定期的清洗燃油系統可以使電動掃地車發動機維持一個良好的工作狀態。

　　三、 保持曲軸箱通風良好： 車輛的PCV閥可以促成電動掃地車發動機換氣，但是竄氣中的汙染物會沉積愛PCV閥的周圍，可能是閥堵塞。這樣會導致汙染的氣體逆鄉流入空氣濾清器，使得油耗增大，電動掃地車發動機磨損加劇，甚至損壞電動掃地車發動機。因此要特別洗地機注意清理PCV閥周圍的汙物。

　　四、 定期更換“三濾”： “三濾”指的是空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器，它們的作用是去除空氣中、機油中燃油中的雜質。經過一段時間的使用，各種濾清器都會出現不同程度的髒汙，這會影響電動掃地車的正常使用，請用戶朋友注意清理及更換。

　　如何正確踩電動掃地車離合器

　　啟動電動掃地車時應該如何踩離合器呢?注意以下這些，就掃地機可以正常發動掃地車：

　　在踏板抬起開始時快點，當離合器出現半聯動時，踏板抬起的速度稍慢;由聯動到完全結合的過程，將踏板慢慢抬起。在離合器踏板抬起的同時，根據發動機阻力大小逐漸踩下油門踏板，使汽車平穩起步。

　　首先，無事不要踩離合，這是因為電動掃地車上的離合器在正常行駛的過程中高壓清洗機，是處於緊密接合的狀態，離合器不應該有滑轉，駕駛車輛時除了在起步、換擋和低速刹車需要踩下離合器踏板外，其他時間都不要踩離合踏板，或把腳放在離合器踏板上。

　　這樣很容易造成離合器打滑、離合器片燒蝕等現象，當然把腳長時間放在離合器上會導致駕駛疲勞，從而很難把握踩離合的力度，容易造成安全隱患。

管夾的范圍與特性

 　　1、管夾應用范圍

　　輕型系列管夾應用於 6 種尺寸系列的普通高壓清洗機機械壓力管子，管子外徑 6-57mm。

　　雙聯系列管夾應用於 5 種尺寸系列的機械壓力管子，管子外徑 6-42mm。

　　重型系列管夾應用於 8 種尺寸系列的高機械壓力管子，管子外徑 8-273mm。

　　2、管夾材料特性

　　密度、彎曲強度、沖擊韌性、壓縮強度、彈性模量、拉伸強度、耐溫、顏色

　　3、管夾安裝程序

　　裝配在焊接板上 裝配前，為更好地高壓洗車機確定夾的方向，建議先在固定處做好標記，後焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。

　　裝地導軌上 ，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，隨後將導軌螺母推入軌內，並轉 90 度，將下半個管夾身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半個管管夾身和蓋板，用螺釘高壓幫浦固定。

　　疊起裝配，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，先裝上下半個管夾身，放上需固定的管子再放上上半個管夾身，用螺釘固定，通過防松蓋板防止它轉動。然後安裝第二個管夾，方法同上。

　　彎管的裝配 ，裝配彎管時，應直接在彎管的前部和後部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點應為固定位置。

換熱器管束除垢的方法有哪幾種

 　　一、手工或機械方法

　　當管束有輕微堵塞和積垢時，借助於鏟削、鋼絲刷等手工或機械方法來進行清理，並用壓縮空氣，高壓水和蒸汽等配合吹洗。當管子結垢比較嚴重或全部堵死時，可用管式沖水鑽(又稱為捅管機)進行清理。二、沖洗法

　　沖洗法有兩種。第一種是逆流沖洗，一般是在運動過程中，或短時間停車時采用，可以不拆開裝置，但在設備上要預先設置逆流副線，當結垢情況並不嚴重時采高壓清洗機用此法較為有效。

　　第二種方法是高壓水槍沖洗法。對不同的換熱器采用不同的旋轉水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調節。利用高壓水除汙垢，無論對管間、管內及殼體均適高壓幫浦用。高壓水槍沖洗換熱器效果較好，應用廣泛。

　　三、化學除垢

　　換熱器管程結垢，主要是因為水質不好形成水垢及油垢的結焦沉澱和粘高壓洗車機附兩種形式，用化學法除垢，首先應對結垢物質化驗分析，搞清結垢物性質，就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和矽酸鹽水垢采用堿洗(純堿、燒堿、磷酸三鈉等)，碳酸鹽水垢則用酸洗(鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等)。對油垢結焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、矽酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。采用化學清洗的辦法，現場需要重新配管，比較花費時間。

 

 

變頻器日常維護保養

 　　一、變頻器日常巡檢需要注意事項

　　1、認真監視並記錄變頻器人機界面上的各顯示參數，發現異常應即時反映

　　2、認真監視並記錄變頻室的環境溫度，環境溫度應在-5℃～40℃之間。移相變壓器的溫升不能超過130℃

　　3、夏季溫度較高時，應加強變頻器安裝場地的通變頻器風散熱。確保周圍空氣中不含有過量的塵埃，酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體

　　4、夏季是多雨季節，應防止雨水進入變頻器內部(例如雨水順風道出風口進入)

　　5、變頻器櫃門上的過濾網通常每周應清掃一次;如工作環境灰塵較多，清掃間隔還應根據實際情況縮短

　　6、變頻器正常運行中，一張標准厚度的A4紙應能牢固伺服馬達的吸附在櫃門進風口過濾網上

　　7、變頻室必須保持幹淨整潔，應根據現場實際情況隨時清掃。

　　8、變頻室的通風、照明必須良好，通風散可程式控制器熱設備(空調、通風扇等)能夠正常運轉。

　　二、變頻器停機後需要維護的項目

　　1、用帶塑料吸嘴的吸塵器徹底清潔變頻器櫃內外，保證設備周圍無過量的塵埃。

　　2、檢查變頻室的通風、照明設備，確保通風設備能夠正常運轉。

　　3、檢查變頻器內部電纜間的連接應正確、可靠

　　4、檢查變頻器櫃內所有接地應可靠，接地點無生鏽

　　5、每隔半年(內)應再緊固一次變頻器內部電纜的各連接螺母

　　6、變頻器長時間停機後恢複運行，應測量變頻器(包括移相變壓器、旁通櫃主回路)絕緣，應當使用2500V兆歐表。測試絕緣合格後，才能啟動變頻器

　　7、檢查所有電氣連接的緊固性，查看各個回路是否有異常的放電痕跡，是否有怪味、變色，裂紋、破損等現象

　　8、每次維護變頻器後，要認真檢查有無遺漏的螺絲及導線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。特別是對電氣回路進行較大改動後，確保電氣連接線的連接正確、可靠，防止'反送電'事故的發生。

 

高壓變頻器工作原理 高壓變頻器日常維護保養

 　　高壓變頻器工作原理

　　1、高壓變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將變頻器工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。

　　2、三相高壓電進入高壓開關櫃，經輸入降壓和移相等處理後為功率櫃中功率單元供電;

　　3、主控制櫃中包含的控制單元經過光纖時，對功率櫃中功率單元進行整流、逆變控制、檢測等處理，使得頻率可以根據需要通過操作界面給出;

　　4、控制櫃中控制單元將控制信息發伺服馬達送至功率單元中進行整流、逆變等可程式控制器調整，輸出所需等級的電壓。

　　高壓變頻器日常維護保養

　　高壓變頻器一般的安裝環境要求：最低環境溫度-5℃，最高環境溫度40℃。大量研究表明，高壓變頻器的故障率隨溫度升高而成指數的上升，使用壽命隨溫度升高而成指數的下降，環境溫度升高10℃，高壓變頻器使用壽命將減半。此外，高壓變頻器運行情況是否良好，與環境清潔程度也有很大關系。夏季是高壓變頻器故障的多發期，只有通過良好的維護保養工作，才能夠減少設備故障的產生，請用戶務必注意。

　　在夏季高壓變頻器維護時，應注意變頻器安裝環境的溫度，定期清掃變頻器內部灰塵，確保冷卻風路的通暢。加強巡檢，改善變頻器、電機及線路的周邊環境。檢查是否緊固，保證各個電氣回路的正確可靠連接，防止不必要的停機事故發生。

 

變頻器參數如何設置 變頻器的基本參數設定

 　　變頻器頻率設定：

　　1、啟動頻率：此參數用來設定啟動時電機從多少頻率開始運轉。

　　2、運行頻率：根據生產情況調節好電機運轉後的旋轉頻率。

　　3、頻率上下限：這個參數避免用戶誤操變頻器作使頻率過高，燒壞電機。

　　變頻器頻率給定方式：

　　1、面板調速：可以通過面板的按鍵調節頻率。

　　2、傳感器控制：可以通過傳感器的電壓或電流變化作為信號輸入來控制頻率。

　　3、通訊輸入：與PLC等上位機控制其頻率。

　　變頻器加減速時間：

　　1、加速時間：加速時間是從其啟動頻率到可程式控制器運行頻率的時間。

　　2、減速時間：可以設定電機從運行頻率到停止所需時間。

　　變頻器電機參數設定：

　　可根據使用電機銘牌的額定電壓與伺服馬達額定電流在變頻器中設定參數，與其對應。

　　1、運轉方向：主要用來設定是否禁止反轉。

　　2、停機方式：用來設定是否刹車停止還是自由停止。

　　3、電壓上下限：根據設備電機電壓設定極限，避免燒壞電機。

 

注塑加工模具的保養方法

　　注塑加工模具是其注塑成功與否的關鍵工具之一，注塑加工模真空成型具出現問題，加工出來的注塑件肯定也會出現問題。因此，我們在日常使用注塑加工模具的過程中，一定要做好它的養護和保養工作。

　　那麼，注塑加工模具的保養方法是怎樣的呢?它都需要我們做好哪些方面的包裝公司工作呢?下面我們便來一起了解一下吧。

　　1、首先應給每副注塑加工模具配備履曆泡殼卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況;

　　2、在注塑機、模具正常運轉情況下，測試注塑模具各種Tray盤性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在

　　3、對注塑加工模具的幾個重要零部件進行重折盒點跟蹤檢測，發現問題立即解決;

　　4、重視注塑加工模具的表面保養，並做好相應的防護工作，防止其發生鏽蝕等情況，以免影響到模具的使用壽命。

 

 

什麼原因導致注塑加工顏色不均？

 　　注塑加工過程中，為了使塑料件有更為豐富的顏色，我們都會在原料中加入適量的調色物質，但是，因為這樣或者那樣的原因，還是會出現顏色不均的現象。那麼，導致注塑加工顏色不均的真空成型原因都有哪些呢?

　　1、著色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花紋。

　　2、塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定制件的Tray盤色調，一定要嚴格固定生產條件，包裝公司特別是料溫、料量和生產周期。

　　3、對結晶型塑料，盡量折盒使制件各部分的冷卻速度一致，對於壁厚差異大的泡殼制件，可用著色劑來掩蔽色差，對於壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

　　4、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產生色差，必要時要進行修改。