民宿選址的十二要點

　　一、不是簡單的複制
　　很多的民宿鄉居的從業者，走遍了祖國各地長城內外，考察了台灣日本，總是想把最牛的設計放到自己的作品和企業中來，好像只要有了那樣牛設計，所有的事情都是水到渠成了。個人認為，設計是民宿鄉居個性和主題的表現方法，也可以是口碑傳播一個著眼點，也可以是客戶體驗一方面，但是這絕對不是民宿鄉居的最核心的競爭力。換句話說你把麗江那個最有感覺的瑞穗民宿客棧搬到你那，你把裸心穀複制到你的山溝再造，最後也不一定有那種經營的效果。
　　二、民宿鄉居，最重要的是人
　　民宿鄉居的核心競爭力是人，正常企業管理中人和團隊是企業競爭力的關鍵因素，這一點在民宿鄉居中更重要。首先民宿鄉居為客戶提供的就是非標准產品，那瑞穗民宿推薦麼我們無法用標准酒店的要求去體驗。這時候能夠叫客戶覺得你的產品好的，就是內涵和氛圍，而這樣的氛圍是運營團隊和周圍的農戶造就出來的，所以人在民宿鄉居中是最核心的競爭力。
　　三、做民宿，好項目與好選址更配
　　民宿鄉居的核心因素是選址，其實很多的好的項目成功之後，可以這樣說也可以那樣講，但是真的分析起來，多數項目的核心因素如果非要說三點的話，那一定是”選址，選址，還是選址”。國內發展最好的民宿鄉居的省份為什麼在浙江，因為浙江省輻射的華東區域，有大量的消費需求和人口基數。
　　四、民宿鄉居之旅，如聊得來的瑞穗住宿伴一樣，很難尋
　　理想與現實在民宿鄉居的規劃和運營中的影響還是非常大的。起初的民宿鄉居的投資運營者，多數是建築及景觀等設計師，酒店行業從業者，和北上廣深的企業白領轉型為多。這一部分民宿鄉居的從業者，不滿足傳統的城市的酒店經營方式，以回歸田園，擁抱自然，再現設計思維為動力，開始了民宿鄉居之旅。情懷和理想在這群人身上主導了後續的規劃設計，也影響著建造後的經營管理。
　　五、情懷和理智，該如何抉擇?
　　在眾多的民宿鄉居的熱浪中，拋開情懷和理想的那一部分人，剩下的人就是屬於因為看到政策好，人脈資源好，資金情況好，而去選擇民宿鄉居這個領域做投資的從業者。
　　六、關於民宿項目選址的要點
　　1)戰鬥堡壘的村兩委(必要條件)
　　2)供電，給排水，WIFI等基礎設施完善(必要條件)
　　3)生態環境好，社會穩定(必要條件)
　　4)4A級以上景區或者國家風景名勝區，國家濕地，國家公園附近
　　5)美麗鄉村建設政府重點打造村落
　　6)中國傳統村落，曆史文化名村
　　7)市縣鄉政府職能部門承諾掛職項目推進
　　8)村莊文化氛圍：具有地域特征和鄉土民俗特色的生活環境;鄰裏關系和諧，村民友好;生活方式健康文明，無封建迷信活動;擁有獨特的自然景觀，文化遺產;周圍2千米范圍內有可供遊覽的旅遊資源。
　　9)村莊環境衛生：地表水系水質達標;環境質量優良;生活飲用水達標;無汙染型企業;生活垃圾處理有序;無亂搭亂建現象。
　　10)村莊公共設施：主要道路平整，可通行機動車輛;有穩定的供水，供電及排汙系統;具備基本的通信通訊條件，WIFI全覆蓋。
　　11)村莊社會安全：近三年內未發生重大安全生產事故，重大刑事案件和群體性事件。近三年內無重大環境汙染事故和生態破壞事件;近三年內未發生甲乙類傳染病爆發留下，未發生重大食品安全事故。
　　12)村莊院落：土地權限，權屬明確，具備進行合法租賃或者出售的條件。用地性質合法，無臨建違建現象。建築形態為閑置的古(老)院落或者廢棄古(老)民居，院落獨立。

民宿新考驗：如何在特色與標准之間找平衡
　　近幾年，契合消費者個性需求，民宿不僅吸引了越來越多的消費者，而且投資者、從業者眾多，民宿成了旅遊界的“紅人”是不爭的事實。
　　為規范民宿的經營行為，蘇州即將出台《關瑞穗民宿於促進蘇州市鄉村旅遊民宿規范發展的指導意見》。屆時，民宿經營在規模、經營條件、治安、消防、食品安全等方面上都有相應的規范和標准。
　　既然特色是民宿的最大賣點，消費者瑞穗民宿推薦在旅遊途中希望遇到的是一個與眾不同的民宿。那麼，在准入門檻的規范下，民宿會不會失了特色，少了情懷，進而桎梏民宿的發展腳步?
　　答案當然是否定的。事實上，伴隨著近年來民宿的持續火熱，民宿過熱、過剩，良莠不齊等現象普遍存在。這也因此讓民宿屢屢遭到住客的吐槽：價格有點貴，隔音效果差，房間舒適度不夠，收費標准沒有明碼標價……如何在鼓勵發展與管理監督間找到平衡點，進而打造出現代民宿的品牌，這當是民宿發展到今天的當務之急。
　　這個平衡點該怎麼找?即將出台的准入門瑞穗住宿檻清晰昭示了民宿發展的趨勢與方向：既要通過管理標准予以規范，比如安全、基礎服務、運營等方面采取標准化運作，又要在產品的豐富上充分突出特色化主題。說到底，強調個性，但需建立在行業標准的基礎上，這才是民宿發展的應有之義。
　　“無規矩不成方圓”，借鑒台灣等地的他山之石，這個標准的內涵還可以再豐富些。比如在台灣，民宿經營除了安全、衛生、環境等外在的硬性標准外，經營者如何布置房間，提供什麼樣的人性化服務等方面，業內都有相應的規范和引導。事實上，對於消費者來說，民宿是否稱心如意，除了硬件的多樣呈現，更需要溫情的特色服務，也只有提供了物有所值甚至是物超所值的服務，才能留住客人的心。

鑽頭的使用方法

　　鑽頭是用來在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，螺旋絲攻並能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。不同的鑽頭有不用的功用，鑽頭該如何使用呢?鑽頭在使用中應該注意什麼問題呢?
　　鑽頭的使用：
　　1、鑽頭應裝在特制的包裝盒裏，避免振動相互碰撞。
　　2、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏。
　　3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
　　4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使NACHI鑽頭用定位環，如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要准確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。
　　5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。
　　6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鑽頭之間打滑。
　　7、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4～5倍才能夾牢。
　　8、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。
　　9、鑽床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鑽頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
　　10、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽。
　　11、訂購廠商的鑽頭，入廠檢驗時要抽檢其螺旋絲攻4%是否符合規定。並100%的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
　　12、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的使用和重磨次數，延長鑽頭壽命，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小於0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭(undercut)的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。
　　13、當由於磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時，則鑽頭報廢。
　　14、鑽頭參數的設置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產鑽頭的鑽孔的轉速和下速的參數表，該參數僅僅是參考，實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鑽頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。

鑽頭種類有哪些? 各種類型鑽頭的特點及用途介紹

　　麻花鑽
　　麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鑽頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。螺旋絲攻為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標准麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,後角為8°～20°。由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角(可達-55°左右)，鑽削時起擠壓作用。
　　為了改善麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鑽)。麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後NACHI鑽頭者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。
　　扁鑽
　　扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，制造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換,可采用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。
　　深孔鑽
　　深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於 6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、 噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。
　　擴孔鑽
　　擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。
　　鍃鑽
　　鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的NACHI鑽頭外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。
　　中心鑽
　　中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽複合而成，故又稱複合中心鑽。

軸承那么硬，那么軸承裏面的珠子是這么塞進去的那?

　　現代的各種機械設備裏都常用到一種零件，那軸承就是軸承，它的主要功能就是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，軸承又分為滑動軸承和滾動軸承，滑動軸承徑向尺寸、振動和噪音較大，造價也比較高，而滾動軸承應用更為廣泛，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，再嚴格一點的話，還要把密封和潤滑油也算進去，這就是六大部分了。
　　硬度是軸承最重要的質量特性，它對接觸疲憊強度、耐磨性以及彈性極限等都有著重要的影響，那么看起來渾然一體的軸承，究竟是怎么把珠子放進去的呢?它的裝配順序培林是怎樣的呢?相信不少人都很疑惑這個問題，本期就給大家來解答一下。其實這個道理很簡單，在軸承裏面的珠子數量比較少時，一般采用的都是完整的內外圈，把外圈套在內圈上面，兩者一側相接處，另一側就會空出很大的空間，這樣就可以從空間最大的地方，把珠子一顆一顆地塞進去，然後移動內圈的位置到正中央，再使用保持架進行固定，這樣一個滾動軸承就做好了。
　　不過我們也見過那種珠子滿滿當當的軸承，面對這樣的軸承，上面的裝配方式好像就不大合適了，那么它又是怎么搞定的呢?其實當珠子需要填滿整個軸承的時候，外圈一般都是有撞球缺口的，從這個缺口把珠子裝進去，然後再把缺口封裝住，這樣一個軸承也就輕輕松松裝配好了，人們在設計這種軸承時，當然早就已經考慮好了這個問題，不過這種軸承也有它的劣勢之處，那就是承軸承受徑向載荷的能力比較小。
　　很多機械工藝都讓人感覺特別神奇，它們的每一道程序都有其獨特的秩序，別看小小的一個部件，有可能就是整個機械成功的關鍵，而且在構造這種小零件時，甚至會比設計組裝整個機械還要難，看到這些裝配過程，只想連連贊歎，人類的智慧真是無窮無盡啊。好了，本期內容就到這裏了，我們有沒有把大家的疑惑解釋清楚呢?你們還有什么好奇的問題，也可以在下方留言哦。

軸承毛坯的下料技術

　　下料是鍛造的第一道工序。下料質量的高低即重量與尺寸軸承的精確與否、斷面的幾何形狀的好壞等，將直接影響鍛造工藝和鍛件的質量。
　　國外軸承行業由於采用高速鐓鍛機、平鍛機帶側滑塊的多工位壓力機等鍛造生產線較多，這些生產線直接用棒料鍛造軸承套圈，因而下料的數量相對較少。為了提高下料的幾何精度和重量精度，一是對棒料實行徑向壓緊，二是提高剪切速度。而且國外下料設備的自動化程度較高，一般都具有上下料、送料、自動排除頭、自動監測等裝置。
　　由於傳統的下料方法基本上是開式剪切，下料質量差，培林其重量差在5%左右，端面傾斜度遠大於3°。因此，國內各廠家都在探索一些新的方法。
　　對於國內多數廠家來說，一般是應用單點壓力機配合磨具進行剪切下料的，因此，在磨具的改進上作了許多有益的工作下料質量主要是受剪切時棒料的軸向竄動和翹曲的影響，為此，出現了套筒式剪切模。即使剪切定刀片和動刀片的形狀與棒料截面形狀相同，以限制剪切時棒料的翹曲和刀片對棒料剪切時的壓扁，使剪切質量得到明顯提高。實際生產中，對冷下料重量差可控制在1%，壓塌深度為0.5mm，端面傾斜度小於2°30′;對於熱下料重量差在2%以之內，端面傾斜度小於3°。約束剪切模。即軸承以徑向加緊的方式使棒料的翹曲、軸向竄動和切口壓扁均受到限制。這種方式有的僅在定刀端加緊，有的在定刀端和動刀端均予以加緊，其加緊的方式有氣缸式的，也有機構聯動的。刀片均采用與棒料截面形狀相同的形狀，另外，這種磨具還可帶有自動送進裝置。這種方式的下料重量差可控制在1%以內，斷面傾斜度小於2°。
　　棒料熱切機的使用也在增多，基本是上以生產線的形式運行。采用中頻感應加熱、自動上料、自動進料、(個別的帶有)自動檢測等，自動化程度高，並且剪切機具有徑向加緊裝置、機身剛性好、擋料自動調整等功能，剪切質量也較以前的老式剪切機有了很大提高，可達到剪切重量誤差不大於1.5%，斷面傾斜度在3°以內。
　　帶鋸下料是國外產品，國內已有使用。由於帶鋸采用高剛性的結構，導軌的導向可靠;進給控制保證了工作中低速穩定和切削力穩定;棒料加緊可靠等。從而，使下料重量精確，端面質量好，並且下料范圍廣。

使用人力資源外包有助於企業發展嗎?

　　企業單位明明就有專門的HR部門，為什麼要選擇人力資源外包呢?用工企業將一些複雜的人事工作外包給人力資源公司來做，這個人力資源外包服務到底有沒有實高雄臨時工際用處呢?對於企業的發展有什麼幫助呢?下面和大家聊聊這個話題。
　　人力資源外包是什麼?其實人力資源服務外包就是企業根據需要將能某一項或幾項人力資源管理工作或職能外包出去，交由其他企業或組織進行管理，以降低人力成本，實現效率最大化。簡單地來說就是企業把一些事務性工作通過外包出去，從而減少企業人力資源部門的工作，節省成本，提高收益!
　　人力資源外包服務對於企業發展的幫助有哪些?
　　人力資源細分下來還是比較繁雜的，我們從人員流高雄臨時工動方向上來說例如：招聘、培訓、績效、考核、人才梯隊計劃、團隊建設等等，另外還有些事務性的工作，也就是我們常說最基本、最機械、最容易標准化的的人事工作。這些機械化的操作可以外包給人力資源公司，是一個非常好的選擇，減輕企業的人事負擔。
　　當然，企業使用人力資源外包是可以優化人事框架的，因為人力資源公司會針對不同的企業定制不同的人事代理方案，選擇最合適企業發展的人事發展方案，而通過人事外包，企業能夠更好的滿足不同法律、法規的要求。
　　最後企業使用人力資源外包對於企業發展的幫助時降低企業用工風險。因為用工企業與外包員工沒有勞動合同關系，避免了勞動糾紛的發生，節省了企業的管理資源。人力資源外包公司可以幫助企業分散用人風險。

金剛鑽頭的切削機理 金剛鑽頭的切削特點

　　金剛鑽頭的切削機理 金剛鑽頭的切削特點
　　1、金剛鑽頭的切削機理
　　金剛石鑽頭是由人造金剛石聚晶層和硬質合金襯底在高溫高壓條件下一次合成的產品，其切削岩層機理如下：
　　金剛石鑽頭的破岩作用是由金剛石顆粒完成的。在堅硬地層中，金剛石在鑽壓作用下使岩石處於極高的應力狀態下，使岩石發生岩性轉變，由脆性變為塑性。螺旋絲攻金剛石吃入岩層，在扭矩作用下切削破岩，切削深度基本上等於金剛石顆粒的吃入深度。這一過程如同“犁地”故稱為金剛石鑽頭的犁式切削作用。
　　在一些脆性較大的岩石裏(如砂岩、石灰岩等)，NACHI鑽頭鑽頭上的金剛石顆粒在鑽壓扭矩的同時作用下，破碎岩石的體積遠大於金剛石顆粒的吃入與旋轉體積。當壓力不大時,只能沿金剛石的運動方向形成小溝槽，加大壓力則會使小溝槽深部與兩側的岩石破碎，超過金剛石顆粒的斷面尺寸。
　　金剛石鑽頭的破岩效果，除與岩性以及影響岩性的外界因素(如壓力、溫度等)有關外，鑽壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鑽頭一樣，破岩時都具有表層破碎、疲勞破碎、體積破碎三種方式。只有當金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層岩石，使岩石發生體積破碎時，才能取得理想的破岩效果。
　　2、金剛鑽頭特點
　　金剛石鑽頭既具有耐磨性高的特點,又有硬螺旋絲攻質合金鑽頭抗沖擊韌性強之優點,是傳統硬質合金鑽頭的替代品，廣泛應用於煤礦井下瓦斯抽放鑽孔的硬岩層鑽進。鑽頭具有以下特點：
　　(1)切削齒采用超硬材料金剛石複合片，耐磨性高、抗沖擊韌性強。
　　(2)可在堅硬岩層中鑽進，鑽進效率高，鑽頭保徑強。